Přesnost spirálových převodovek vychází nejen z konstrukce, ale také z výrobního procesu. Odvalovací frézování ozubených kol je základním procesem: ozubení ozubených kol se řeže pomocí odvalovací frézy, aby se vytvořil profil evolventního ozubení. Aby byla zajištěna konzistence úhlu šroubovice spirálových ozubených kol, musí být úhel montáže nástroje přísně kontrolován na CNC odvalovacím stroji na ozubení. Po opracování se souřadnicový měřicí stroj (CMM) používá ke kontrole kumulativní chyby rozteče, chyby směru zubu atd., aby se zajistilo, že během záběru nedojde k zadření nebo abnormálnímu hluku. Například japonská společnost používá proces „tvrdého řezání“, který přímo brousí ozubená kola po tepelném zpracování, čímž se vyhýbá sekundárním chybám upínání a zlepšuje přesnost povrchu zubů na stupeň IT5.
Požadavky na spirálové převodovky se v různých průmyslových odvětvích výrazně liší. V novém energetickém sektoru se spirálové reduktory pro fotovoltaické elektrárny musí přizpůsobit širokému teplotnímu rozsahu, takže materiál krytu je často tlakově litá hliníková slitina, aby se snížila hmotnost a zároveň se zajistil odvod tepla; reduktory výtahového trakčního stroje vyžadují konstrukci s nízkou -setrvačností, využívající dvojitou-strukturu výstupního hřídele ke snížení vibrací při spouštění a zastavování; a reduktory pro spoje průmyslových robotů vyžadují dlouhou životnost, což vede k zavedení těsnících struktur a dlouhodobých -formulací maziv do konstrukce.
